Az casting egy fémhőfeldolgozási folyamat, amelyet az emberek korábban elsajátítottak, és a modern gépgyártás egyik alapvető folyamata. A cinköntvények öntési formázása csökkentheti a mechanikus feldolgozást, ezáltal jelentősen csökkentve a költségeket és az időt.
Az olvadt fémet egy magas hőmérsékletű ellenálló anyagból készült üreges formába injektáljuk, és a hűtés után megkapjuk a kívánt alakzatot, amely acinköntés- Tehát milyen folyamatokat tudunk?
A gravitációs öntés arra utal, hogy az olvadt fém injektálása a penészbe injektálódik a gravitáció hatására. Ezt a folyamatot is hívjuk. Az olvadt fémet elsősorban manuálisan öntik a kapuba, acinköntésúgy kapjuk meg, hogy az olvadt fém önsúlyára támaszkodnak, hogy kitöltsék a penészüreget.
A gravitációs casting folyamata viszonylag egyszerű, és a penészköltség alacsony. Viszonylag kevés pórus van benne. Hőkezelést végezhetünk stb., De ugyanakkor nem túl jó a vékonyfalú alkatrészek feldolgozásában, és az öntött cink öntés felülete viszonylag durva lehet.
A folyadék vagy a fél-folyadék fém nagy sebességű nagy nyomás alatt történő kitöltésének módszerét, valamint a nyomás alatt történő kialakítását és megszilárdítását a cink-szerszám-öntvények előállítása céljából nyomásöntésnek nevezzük.
A nagynyomású öntözés segíthet a cink öntvények gyors kitöltésében. Termelési hatékonysága nagyon magas, a terméksűrűség viszonylag jó, a gyártott termékek felületének felülete jó, és a viszonylag vékony falvastagságú alkatrészek előállíthatók; Mivel azonban a nagynyomású levegőt a töltéshez használják, a belső gáz kibővül, amely könnyű előállítani a pórusokat a belsejébencinköntés- Vigyáznunk kell arra, hogy ne használjuk a hőkezelést a nyomásválasztás elvégzésekor, ami a végső cink -casting kudarcát okozhatja.
